研磨就是将一种媒介(超硬磨料和相关膏剂,或液体载体)作用于零件表面和研磨盘之间。
当金刚石颗粒嵌入
研磨盘时,颗粒相当于在进行超精磨削,而同时在
研磨加工过程中有些颗粒可能会不断地脱离研磨盘,成为自由颗粒在之间滚动。这样被研磨的零件表面没有方向性的纹理。研磨抛光机研磨过程即金刚石颗粒切入工作表面去除细微的材料。设想一下零件表面经过上百万次这种捏合和摩擦过程的重复,不仅有效地去除了材料,同时也实现了抛光(当金刚石磨料粒度细至50nm时,抛光的作用更明显)。
为了获得金刚石磨料的固有强度优势,理想的平面研磨机需具有高的向下压力或向下推力(5psi或更高),同时具有强有力的驱动系统,允许使用较大的压力负荷,可变速以及具有高转速的能力。
与传统研磨使用氧化铝磨料相比,金刚石超硬磨料研磨具有以下优势:
◎ 去除率高,实现更高的生产效率
◎ 半个波长(百万分之十一英寸),完美的边-边平整度,某些案例可达1/20波长的平整度
◎ 表面粗糙度好于次微米级(<0.5Ra),某些案例可达次纳米级
◎ 可实现一步研磨和抛光方案,缩短加工时间
◎ 减少浪费以支持绿色环保